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HVL系列應(yīng)力式渦街流量計(jì)

簡要描述:

HVL系列應(yīng)力式渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)

更新時(shí)間:2024-03-25型號:點(diǎn)擊量:1580

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一、渦街流量計(jì)概述

HVL系列應(yīng)力式渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。

二、渦街流量計(jì)工作原理

HVL系列應(yīng)力式渦街流量計(jì)在測量管中垂直插入一個(gè)柱狀物時(shí),流體通過柱狀物兩側(cè)就交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦列被稱為卡門渦街。卡門渦街的釋放頻率與流體速度及柱狀物的寬度有關(guān),可用下式表示:

f=St·v/d式中:f-卡門渦街的釋放頻率

St-系數(shù)(稱為斯特羅哈數(shù))

v-流速

d-柱狀物的寬度

卡門渦街釋放頻率f和流速v成正比,因此通過測量卡門渦街釋放頻率就可算出瞬時(shí)流量。斯特羅哈數(shù)是渦街流量計(jì)的重要系數(shù)。在曲數(shù)的St≈0.17的平直部分,旋渦的釋放頻率與流速成正比,所以檢出頻率f就可求得流速v,由v求出體積流量。渦街流量傳感器得旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測傳感器(探頭)上地應(yīng)力通過在它內(nèi)部地壓電元件來檢出地。

三、渦街流量計(jì)技術(shù)參數(shù)

1、溫度范圍:壓電式:-25℃~+350℃ 電容式:-40℃~+450℃

2、連接方式:DN15~DN300為法蘭卡裝式法蘭連接式,DN300~DN1000為插入式,DN1000以上可特殊訂貨

3、流速范圍:蒸汽:7m/s~70m/s 液體:0.7m/s~7m/s 氣體:5m/s~35m/s

4、壓力規(guī)格:PN1.6MPa;PN2.5MPa;PN4.0MPa,更高壓力規(guī)格可特殊定做

5、壓力損失系數(shù):Cd≤2.6

6、準(zhǔn)確度:法蘭卡裝式、連接式:0.5級、1.0級、1.5級 插入式:1.5級、2.5級

7、供電電壓:傳感器:DC12V或DC24V 變速器:DC24V

現(xiàn)場顯示型:DC24V、DC12V或3.6V鋰電池

8、輸出信號:傳感器:脈沖頻率信號2~3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V

變送器:兩線制4~20 mA DC電流信號

9、 抗振性能:壓電式≤0.2 g 電容式≤2.0g

10、環(huán)境溫度:傳感器:-30℃~+65℃ 變送器:現(xiàn)場顯示-10℃~+50℃

11、環(huán)境濕度:相對濕度5~8%

12、信號遠(yuǎn)傳距離:≤500m

13、直管段長度:上游≥10D 下游≥5D

14、防爆等級:ExiaⅡCT2-T5本安防爆

15、防護(hù)等級:普通型IP65 潛水型IP68

16、儀表材質(zhì):儀表外殼采用鋁合金,表體部分采用不銹鋼304材質(zhì),也可根據(jù)用戶要求采用特殊材質(zhì)。

四、對管道的要求:

1、上、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同,其差異滿足下述條件:0.95DN≤D≤1.1DN。

2、配管應(yīng)與傳感器同心,同軸度應(yīng)小于0.05DN。

3、密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。

4、如需斷流檢查與清洗傳感器,應(yīng)設(shè)置旁通管道,如下圖所示。

五、對管道振動(dòng)的要求

傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,若不得已要安裝時(shí),必須采取減震措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。

特別注意:在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng),不能安裝傳感器,應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。

六、現(xiàn)場需求:

1、低維護(hù)量-市場上大多數(shù)的渦街流量計(jì)是采用取壓孔或插入式檢測元件感應(yīng)漩渦,yi旦介質(zhì)中雜質(zhì)嵌入取壓孔或感應(yīng)元件與表體間的縫隙,則造成信號變?nèi)趸虿环€(wěn)定。良好的設(shè)計(jì)應(yīng)該是沒有容易堵塞的部分,從而降低維護(hù)量。

2、感應(yīng)元件在線更換-某些廠家的感應(yīng)元件與渦街發(fā)生體合二為yi,看似簡單的設(shè)計(jì)卻給實(shí)際使用帶來不便。因?yàn)閥i旦感應(yīng)部分失效,則需要將管道內(nèi)介質(zhì)排空泄壓后更換部件,影響生產(chǎn)。完善的設(shè)計(jì)應(yīng)該是將二者分開,這樣就可以單獨(dú)更換感應(yīng)部分,而無需將介質(zhì)排空。

3、渦街流量計(jì)容易受到振動(dòng)的干擾,設(shè)計(jì)精良的渦街流量計(jì)可以通過硬件和數(shù)字信號處理將干擾排除,從而得到穩(wěn)定的信號。

4、渦街流量計(jì)安裝的yi個(gè)麻煩事前后需要很長的直管段,有些廠家可以提供在流量計(jì)內(nèi)部縮徑的設(shè)計(jì),大大降低了用戶專門維渦街流量計(jì)配備直管段的需求。

七、故障原因及解決方案

故障現(xiàn)象

可能原因

處理方法

通電后無流量時(shí)有輸出信號

1)輸入屏蔽或接地不良,引入電磁干擾

2)儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖干擾源

3)管道有較強(qiáng)振動(dòng)

4)轉(zhuǎn)換器靈敏度過高

1)改善屏蔽與接地,排除電磁干擾

2)遠(yuǎn)離干擾源安裝,采取隔離措施加強(qiáng)電源濾波

3)采限減震措施,加強(qiáng)信號濾波隆低放大器靈敏度

4)降低靈敏度,提高觸發(fā)電平

通電通流后無輸出信號

1)電源出故障

2)輸入信號線斷線

3)放大器某級有故障

4)檢測元件損壞

5)無流量或流量過小

6)管道堵塞或傳感器被卡死

1)檢查電源與接地

2)檢查信號線與接線端子

3)檢測工作點(diǎn),檢查元器件

4)檢查傳感元件及引線,檢查閥門,增大流量或縮小管徑

5)檢查清理管道,清洗傳感器

輸出信號不規(guī)則不穩(wěn)定

1)有較強(qiáng)電干擾信號

2)傳感器被沾污或受潮,靈敏度降低

3)傳感器靈敏度過高

4)傳感器受損或引線接觸不良

5)出現(xiàn)兩相流或脈動(dòng)流

6)管道震動(dòng)的影響

7)工藝流程不穩(wěn)定

8)傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)

9)上下游閥門擾動(dòng)

10)流體未充滿管道

11)發(fā)生體有纏繞物

12)存在氣穴現(xiàn)象

1)加強(qiáng)屏蔽和接地

2)清洗或更換傳感器,提高放大器增益

3)降低增益,提高觸發(fā)電平

4)檢查傳感器及引線

5)加強(qiáng)工藝流程管理,消除兩相流或脈動(dòng)流現(xiàn)象

6)采限減震措施

7)調(diào)整安裝位置

8)檢查安裝情況,改正密封墊內(nèi)徑

9)加長直管段或加裝流動(dòng)調(diào)整器

10)更換裝流量傳感器地點(diǎn)和方式

11)消除纏繞物

12)降低流速,增加管內(nèi)壓力

測量管泄漏

1)管內(nèi)壓力過高

2)公稱壓力選擇不對

3)密封件損壞

4)傳感器被腐蝕

1)調(diào)整管壓,更改安裝位置

2)選用高一檔公稱壓力傳感器

3)更換密封件

4)采取防腐和保護(hù)措施

測量誤差大

1)直管段長度不zu

2)模擬轉(zhuǎn)換電路零漂或滿量程調(diào)整不對

3)供電電壓變化過大

4)儀表超過檢定周期

5)傳感器與配管內(nèi)徑差異較大

6)安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)

7)傳感器沾污或損傷

8)有兩相流或脈動(dòng)流

9)管道泄漏

1)加長直管段或加裝流動(dòng)調(diào)整器

2)校正零點(diǎn)和量程刻度

3)檢查電源

4)及時(shí)送檢

5)檢查配管內(nèi)徑,修正儀表系數(shù)

6)調(diào)整安裝,修整密封墊

7)清洗更換傳感器

8)排除兩相流或脈動(dòng)流

9)排除泄漏

傳感器發(fā)出異常嘯叫聲

1)流速過高,引起強(qiáng)烈顫動(dòng)

2)產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象

3)發(fā)生體松動(dòng)

1)調(diào)整管壓,更改安裝位置

2)選用高一檔公稱壓力傳感器

3)更換密封件

4)采取防腐和保護(hù)措施

 


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